abs就是通過與具有阻燃效果的材料相容，來提高abs材料的阻燃性能。這種改性方法制備的阻燃abs ，阻燃效果好，而且不會降低材料的沖擊性能等物性。如果選擇的相容材料成本低，還可以降低阻然abs材料的成本，提高競爭優勢。當然也有部分缺點，比如材料的密度會比前面一種改性方法制備的阻燃abs高等。常見的阻燃合金材料有阻燃PVC/ABS等。塑料ABS，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。

ABS是每種單體都具有不同特性： 炳烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性； 本乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。

abs物料性能：

1、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性，電性能良好。

2、與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA, PC等好，柔韌性好。

ABS耐熱性可通過降低橡膠含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高，但采用添加耐熱單體或耐熱助劑開發耐熱級ABS的方法更受人們的關注。

ABS的表面靜電荷在加工、運輸、使用中引發吸附塵土、脫模困難、靜電放電等問題。因此，ABS制品需要具有一定導電性，以防止內部放電，甚至可以屏蔽外界對精密電子元件的電磁干擾。添加抗靜電劑可防止靜電荷產生或消散靜電荷，是制備抗靜電級ABS的主要方法。ABS制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。