ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。

ABS樹脂的高抗沖擊性和良好的表面處理性能使其在冰箱等家電產品中得到大量應用，如冰箱門里襯材料正在由HIPS轉向ABS。使用ABS樹脂可以在不影響部件強度的情況下減小壁厚，也可以降低成本。

對水口料的庫存進行管理的處理方法：

1、在BOM中增加子項水口料的產出，副產品/聯產品，用量為企業的經驗值。

2、完工入庫時入產成品和水口料，如果任務單不能自動結案，需要手工進行結案處理；

3、在進行成本計算時，將用分類法進行計算（分配產品和水口料的分配比例）。

ABS料采用中等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度） ，產品水口位易產生氣紋。

ABS塑料廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。05，ABS同其它材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS為使用廣泛的工程塑料之一。高價收購以下塑膠水口料： ABS系列：瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火

承蒙各塑膠行業人士給予鑫運塑膠的全力支持與配合，本公司自成立以來，深受廣大客戶歡迎。在眾多同行中已形成自己獨有的經營風格，樹立起良好的口碑。

ABS在注塑過程中出現料花具體是有哪些原因導致的呢？              

1、因為ABS原料的吸水率相對較大，對濕度很敏感，如果上機前不先進行烘工，注塑出來的產品就容易因為水蒸氣導致的料花。

2、料質太差，料不夠純含有其他雜質的話，無論怎么樣烘都難以烘干，一般價錢低于6000的abs就要注意了。

3、烘干機有故障或溫度調整不當導致原料烘不干，就經驗來說，很多烘料箱散熱不均勻，烘多少時間也有部分料沒有烘干。熱循環干燥器的溫度要適當，溫度低了，水分不易烘干；溫度高了，易結塊。

4、注塑機炮筒內元件有故障，無論你怎么烘，選什么料，也會經常出現料花。

5、模具問題導致料花，常見的有排氣問題，澆口設計不當等，或者模具使用太久出現了損傷。

6、注塑的溫度和時間要適當，溫度太高或者在炮筒停留的時間太長就會導致abs出現分解產生氣體導致料花的出現。

7、還有就注塑時的背壓和射速也要適當，背壓太低或者不夠時，熔料中的空氣無法完全擠出也會導致料花，應適當提高背壓。