ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。

ABS 材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。

ABS的特性

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

3、流動性比PC好，柔韌性好。

在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,但一旦達(dá)到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220～250℃),如果繼續(xù)盲目升溫,必將導(dǎo)致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更困難,制件的機械性能也下降了。

ABS在注塑過程中出現(xiàn)料花具體是有哪些原因?qū)е碌哪兀?             

1、因為ABS原料的吸水率相對較大，對濕度很敏感，如果上機前不先進行烘工，注塑出來的產(chǎn)品就容易因為水蒸氣導(dǎo)致的料花。

2、料質(zhì)太差，料不夠純含有其他雜質(zhì)的話，無論怎么樣烘都難以烘干，一般價錢低于6000的abs就要注意了。

3、烘干機有故障或溫度調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致原料烘不干，就經(jīng)驗來說，很多烘料箱散熱不均勻，烘多少時間也有部分料沒有烘干。熱循環(huán)干燥器的溫度要適當(dāng)，溫度低了，水分不易烘干；溫度高了，易結(jié)塊。

4、注塑機炮筒內(nèi)元件有故障，無論你怎么烘，選什么料，也會經(jīng)常出現(xiàn)料花。

5、模具問題導(dǎo)致料花，常見的有排氣問題，澆口設(shè)計不當(dāng)?shù)龋蛘吣＞呤褂锰贸霈F(xiàn)了損傷。

6、注塑的溫度和時間要適當(dāng)，溫度太高或者在炮筒停留的時間太長就會導(dǎo)致abs出現(xiàn)分解產(chǎn)生氣體導(dǎo)致料花的出現(xiàn)。

7、還有就注塑時的背壓和射速也要適當(dāng)，背壓太低或者不夠時，熔料中的空氣無法完全擠出也會導(dǎo)致料花，應(yīng)適當(dāng)提高背壓。