水口料的產生也可能是多次循環的產物，每加工一次其價值都會降低，因此在成本方面不可能非常嚴格地計算，只需要做到大致準確就行了，做到精計算是不現實的。

塑膠行業，生產玩具，出口加工為主。通常是以訂單（即一個產品系列）作為生產對象。一個產品系列需要設計幾個模板，生產時將原料高溫熔化，在模板中注塑成型后迅速冷卻，形成所謂的白膠件（一道工序） ，在這個過程中將產生大量的水口用料。水口料的產生也可能是多次循環的產物，每加工一次其價值都會降低，因此在成本方面不可能非常嚴格地計算，只需要做到大致準確就行了，做到精計算是不現實的。然后將白膠件和水口料分離，按工藝將白膠件組合噴色（二道工序） ，再后經過移印（三道工序）即為成品。

ABS成型溫度較高，其模溫一般調節在45-80℃。生產較大產品時，定模（前模）溫度一般比動模（后模）略高5℃左右為宜。

品名：ABS本色一次水口

顏色：本色

形態：破碎料  

屬性：塑膠回料

等級：精品一次水口  

用途：可直接上機注塑  也可抽粒加工成再生料。

ABS塑料特點： 　　1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好. 　　2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 　　3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 　　4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。這些廢料、廢品經過粉碎后可加入到下一批產品的原料中，原則上那個產品廢下來的，還是要做那個產品，或者增加一些色粉，做更深顏色的產品，因此黑色的家電產品，外殼用水口料的可能性更大些。

造粒（抽粒）流程

1.塑膠顏色確定–塑膠攪拌–環保測試–塑膠性能測試–造粒成顆粒料–包裝成品。

2.產品破碎－機器清洗－塑膠干燥–環保測試–塑膠性能測試–造粒機造粒成顆粒料。

ABS的特性

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.

2、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

3、流動性比PC好，柔韌性好。

在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,但一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220～250℃),如果繼續盲目升溫,必將導致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更困難,制件的機械性能也下降了。